风管大杂烩 都有哪些 详细介绍来

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多年来在我国的通风空调工程中，通风管道材质基本上可分为两大类，即镀锌铁皮制作类和玻璃钢风管制作类。目前，在大多数工程中，均使用前者。镀锌铁皮制作主要是现场制作加工，易改动，寿命长，但在潮湿环境中，较易腐烂：玻璃钢风管则容易老化，且易损。近几年来，出现了很多种复合风管，但是都存在一定的局限性，并没有在很大范围得到推广应用。

在这几年，经过对原玻璃钢风管进行改进和调整，在原材料上采用硅质添加剂、改性氯氧镁胶凝材料，以玻璃纤维为增强材料，无机材料作粘结剂，并将保温层复合在内，通过一定成型方法制作而成组合型玻镁复合风管。该风管材料由两层高强度无机材料和一层保温材料复合而成，具有重量轻、强度高、不燃烧、隔音、隔热、可用于潮湿环境的特点，符合国家建筑设计防火规范要求，是新一代的节能、环保型绿色产品，组合型玻镁复合风管属于玻璃钢风管类，其性能应符合《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243 一2002 ）要求。

一、产品特点 1、保温性能好，减少热传导能耗 由于直接复合了保温材料，不需要二次保温，风管导热系数小，保温性能极佳，减少了冷热空气输送过程中热量传导的损耗。 2、漏风率低，提高空气输送效率 风管全部采用胶接结构制作而成，无法兰连接，大大提高了风管的密闭性，与铁皮风管相比，减少了咬口和法兰的漏风，降低了风管的漏风率，提高了空气输送的效率，其漏风率仅为铁皮风管的1/10。 3、风阻小，减少摩擦损耗 风板采用机械化生产，表面光滑、平整，摩擦系数小，风阻低，风管表面绝对粗糙度0.2mm。 4、提高室内品质（IAQ） 复合风管不生锈，不发霉，不保尘，不繁殖细菌、真菌，无粉尘及纤维，无臭味，不产生粒状、气状污染物及生物性气胶，能提高室内空气品质。洁净型风管能满足洁净场所的使用。 5、A类环保产品，对人体无害 作为一种新型的绿色环保建材，风管在生产、制作、安装使用过程中均不产生对环境污染的物质。即使在火灾情况下，所产生的烟雾也不含有毒物质，对人体无害。 6、降噪，保持室内环境安静 具有良好的隔音性能，同时保温材料具有减振和吸音的功能，所以能够隔绝和降低空气颤动和机械产生的噪音及消除铁皮风管收缩和扩张的噪音，保持室内环境安静。 7、超高的强度性能 复合风管强度高，承载力大于1000N，能承受3000Pa的风压，可以满足高、中、低压风系统的使用。高强度亦降低了施工过程中成品保护的要求，使产品不易受损。 8、优秀的防潮抗水性能 该复合风管不怕水，在潮湿的环境下不生锈、不腐蚀，即使浸在水中，仍能保持较高的强度，湿强度高达80%。 9、重量轻，减轻建筑物荷载 风管每平方重量7kg,比铁皮风管轻30%，可以有效降低建筑荷载。 10、现场组装安装，施工效率高，节省工期 风管采用现场组装安装工艺，不需大型机械和设备，现场调整快、效率高，可以节省工期。

二、造价比较 举例： （一）1000平方米铁皮风管造价： 1、（0.6毫米）铁皮价格=37元/平方米 2、人工=18元/平方米 3、辅材=8元/平方米 4、铁皮耗损=5元/平方米 5、保温（15mm厚B2级聚乙烯PE板）=12元/平方米 总造价=80元/平方米X1000=80000（元） （二）1000平方米酚醛风管造价： 1、板材价格=58元/平方米 2、人工=16元/平方米 3、辅材=16元/平方米 4、板材耗损=6元/平方米 5、胶水=2元/平方米 总造价=98元/平方米X1000=98000（元） （三）1000平方米玻镁复合风管造价： 1、板材价格=55元/平方米 2、人工=12元/平方米 3、辅材=6元/平方米 4、板材耗损=3元/平方米 5、胶水=2元/平方米 总造价=78元/平方米X1000=78000（元） 总体来说，我觉得高分子风管材料性价比最高。

三、施工工艺及施工特点 复合风管（组合式玻镁风管系列）施工示意图 第一步：切割机切割施工很方便。第二步：放底面板第三步：错位10cm以上放侧面板第四步：放第二块侧面板，对齐第一块侧板 第五步：放顶面板，对齐底面板。复合风管的安装采用无法兰错位连接的方式，上下板与左右板有10cm以上错位，连接强度高，又省去了法兰。组装工艺方便、快速、灵活，不需专门的设备和工具，可以在工地现场组装。 风管的制作方法： 1、专用胶的配制，专用胶由粉剂A组和液剂B组二部分组成，A组与B组混合的重量比为10：6左右，搅拌后的专用胶不宜过稠，有流动性为宜。配制后及时使用，如发现胶体过稠硬化，应加液剂再次使用。 2、管道及部件制作；采用钣金的下料方法进行划线，对于弯头、三通等采 用近似方法，按折线分段拼接。在左右板台阶处敷上专用胶，将风管底面放于组装架上再将左右板插在底面板边沿，左右板与上下板对口纵向粘接方向错位100mm，然后将上面板合入左右面板间。用捆扎带将刚拼合的风管捆扎紧，捆扎带间距600mm左右，捆扎带与风管四转角接合处应用90°护角保护。必要时风管内角处临时支撑定位。错位处不得留有残胶，否则影响风管与风管的连接质量。 3、风管的连接；用钢丝刷将风管对口纵向粘接面上的泡沫材料刮去1～2mm，然后用专用胶填满风管连接面。将两段连接的风管靠紧，上下左右平直，定位正确，在定位时，不能多次移动，防止连接面的胶被挤掉。 4、风管的安装；支吊架安装应符合规范的规定，同时风管的加强措施亦应符合规范要求。值得强调的是风管直段长度达到和超过20m时，每隔20m设置1个伸缩节，在伸缩节中间设1个防晃支架。 5、 风管与风阀连接。将风阀两端制作成插入式，风阀承插口的外径等于风管内径，插入长度50mm，采用自攻螺丝固定。临时解决办法也可采用法兰连接，将专用法兰一面套入风管壁，另一面与阀门的法兰连接。装架上再将左右板插在底面板边沿，左右板与上下板对口纵向粘接方向错位100mm，然后将上面板合入左右面板间。用捆扎带将刚拼合的风管捆扎紧，捆扎带间距600mm左右，捆扎带与风管四转角接合处应用90°护角保护。必要时风管内角处临时支撑定位。错位处不得留有残胶，否则影响风管与风管的连接质量。 四、适用范围 国防系统应用：防空洞，隧道，机场，电站 工业系统应用：纺织厂房，工业厂房，电子厂房，药品食品厂房 民用系统应用：宾馆，广场，商场，超市，娱乐场所，商住楼，办公场所，写字楼，体育馆，图书馆，法院 可用于各类暖通空调风管，通风管，防排烟风管。

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彩钢挤塑复合风管

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中央空调风管中酚醛复合风管国家发展改革委员会发布了我国第一个《节能中长期专项规划》，北京市将全面推行《居住建筑节能设计标准》，从原有的节能50%提高到节能65%，建筑降低能耗的措施从过去仅由围护结构和采暖来分担，扩大到由围护结构、外墙、屋顶、外门窗来承担，全国各地都把节能作为一项极为紧迫的任务。由此可见做为节能绝热保温材料中的一员，即有良好的绝热性能又有安全防火独特性质的酚醛泡沫，必将被市场青睐。专家预测，我国绝热材料在各个领域的年需求量将超过500亿元。

广阔的市场空间、巨大的市场潜力、先进的技术性能，使酚醛材料这棵古老之树，盛开了艳丽的鲜花、正在焕发出勃勃生机。据中国酚醛树脂网专家介绍，山东金光玻璃钢集团有限公司，是我国最早的玻璃钢制品专业生产厂之一，风管是其重要产品、目前包括以下系列：主要产品有：新风换气机、FRP高压管道、屋顶自然通风器、各系列冷却塔、SMC系列制品、J-MPF铝箔复合保温风管及各种通风管道、建筑装饰镁佳板、风机盘管、空调机组、风机、调节阀、电缆桥架、高速公路护栏、电气控制柜、FRP缠绕管道、拉挤制品、保温材料、铝合金制品及非标产品。

酚醛复合风管材料是人工合成树脂中发现最早、最先实现工业化生产的树脂品种，迄今为止已有100多年的历史。1872年德国的阿道夫拜耳(Adolph Bayer)，首先发现苯酚和乙醛反应可生成树脂状化合物;1905至1909年美国的贝克兰(Baekeland)，对酚醛树脂及其成型工艺进行了系列研究，取得了突破性的发展，并获得第一个热固性树脂—酚醛树脂的专利权;1910年在柏林吕格斯工厂建立通用酚醛树脂公司，实现了工业化生产。1917年奥地利的可脱阿尔勃脱(Kuht Albert)制成了改性油溶性酚醛树脂。酚醛泡沫材料是酚醛塑料工业发展过程中的一个重要组成部分。

早在第二次世界大战时期，德国将它就应用于航空工业，作结构材料及保温隔热材料。据中国酚醛树脂网(专家介绍，但由于其自身的特点，大规模工业化生产工艺的限制，在产品的系列化，应用领域诸方面多年来没有得到突破，只用于军事、航天和潜艇等尖端技术上，阻碍了它的普及和发展，落在了后来才兴起的聚氨酯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯等泡沫材料的后面。现在新的酚醛泡沫材料正因创新，而在市场上焕发出勃勃生机。

进入20世纪90年代随着科学技术的发展，市场对中央空调风管新材料的需求不断扩大，对酚醛泡沫材料的研究进入了一个新的阶段，各科研院所、大专院校的专家教授，纷纷投入巨大的人力物力进行研究，寻求突破。尤其是济南大学的刘威教授，潜心研究十几年、锲而不舍，反复试验、终于成功地研制出了，连续法常温发泡改性酚醛泡沫金属复合夹心板生产工艺，实现了连续化、大规模工业化生产，使酚醛泡沫材料不仅绝热隔音，而且提高了韧性和强度，降低了脆性、泡沫结构均匀致密。

特别是优异的防火性能，以在焊枪火焰下不燃烧、不熔融、不延燃、不变形、无滴落、无烟雾，而在绝热泡沫材料中鹤立鸡群，一技独秀、引人注目，大大拓展了酚醛泡沫材料应用领域。据中国酚醛树脂网(专家介绍，例如酚醛泡沫铝箔复合夹心板，中央空调保温风管，酚醛泡沫彩钢夹心墙板、屋面板、隔墙板等等。随着人们对节能、环境保护要求的提高，世界各国对建筑节能的标准也日益提高，节能已成为全球的共同任务。我国和发达国家相比，在建筑节能方面相对滞后。--我公司风管官方原创