一、 概述: 镀锌钢板 风管是以镀锌钢板为主要原材料,经过咬口、机械加工成型,具有现场制作方便,同时具有可设计性,是传统的通风、空调用管道,同时随着技术的发展,由以前的手工制作改变为现在的全部机械化生产,具有效率高,加工尺寸精确等优点。 二、 机械化成型工艺: 本公司引进陕西省建运工程机械有限公司生产的风管咬口机械设备,不仅对普通的矩形风管进行机械化作业,同时对异形风管也可实现机械咬口,本工艺具有型钢切断机,多功能咬口机,多功能合缝机。 一、 现代化的成型连接方式: 风管法兰改变过去传统的铆接方式,同时角铁法兰安装时钻孔困难,预先钻孔,由于变形等其他原因造成安装困难,采用卡簧式结构的法兰具有成型快,连接方便的优点。 二、 通风管道制作一般规定: 1、 一般规定: 制作风管前,首先要检查采用的材料是否符合质量要求,有否出厂合格证明书或质量鉴定文件。若无上述证明文件则应进行外观检查,并应符合下列要求: (1) 板材表面应平整,厚度应均匀,无凸凹及明显的压伤现象,并不得有裂纹、砂眼、结疤及刺边和锈蚀情况; (2) 型钢应该等型、均匀,不应有裂纹、气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷; (3) 其他材料不能因具有缺陷导致成品强度的降低或影响其使用效能。 2、 风管和配件表面平整、圆弧均匀、纵向接缝应错开;咬口缝应紧密,宽度均匀。焊缝应作外观检查,不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷,焊接后钢板的变形应矫正。 3、 制作金属风管和配件,外径或外边长的允许偏差:小于或等于300㎜为-1㎜;大于300㎜为-2㎜。其中制作法兰,圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸允许偏差为+2㎜,不平度不应大于2㎜。 4、 风道系统内所有直角转弯处均安装消声弯头,消声弯头内设镀锌铁板导流片。 5、 风道保温层用聚苯乙烯泡沫板制作,泡沫板密度:40㎏/m3,厚度35㎜(表面温度不得低于5℃),保温层边部接合部位采用梯台或榫槽结构,用树脂粘贴。外表面用铝箔布裹住,用热敏胶带粘贴严密,风道外表面不得有结露现象。 6、 风道采用机械咬口,规整严密,接口内表面打玻璃胶。 7、 风道与风口接合用带保温层的软管连接。 8、 风道安装应平、直,主风道安装不直度≤1.5㎜/m,不平度≤1㎜/m 9、 风管加固: 矩形风管边长大于或等于630㎜和保温风管边长大于或等于800㎜,其管段长度在1.2m以上均应采取加固措施。 10、 风管法兰: (1) 在加工法兰时,在一般情况下,其内径应比风管外径略大2~3㎜。 (2) 在制作法兰时,应注意法兰表面平整,以防止漏风现象。 (3) 法兰螺栓孔的间距应不大于150㎜,钻法兰螺栓孔时,必须注意使孔的位置处 于角钢(减去厚度)或扁钢的中心。为了便于机械化、标准化施工,螺栓孔的排列,要使正方法兰和圆法兰任意旋转时,四面的螺栓孔都能对准;矩形法兰两对边的螺栓孔均能对准。 (4) 角钢法兰的立面与平面应保证互成90°。连接用的螺栓和铆钉宜采用同样规 格的螺栓和铆钉(如M8、φ4.5)。 (5) 风管法兰用料规格应符合下表规定。螺栓与铆钉的间距不应大于150㎜。完整版本
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