XPS外墙外保温系统的优势与劣势
优势:
1、保温性能优良。
EPS板的导热系数小于0.042W/(m.k )
XPS板的导热系数小于0.027W/(m.k )
2、耐水性好
保温板吸水后,导热系数大大增加。
EPS板的吸水量小于8%
XPS板的吸水量小于1.5%
3、强度高,强度高,耐冲击及系统强度高
EPS耐压强度大于30~170kpa
XPS耐压强度大于250kpa
4、极佳的耐久性
劣势:
1、质量不稳定
国内生产设备简陋,发泡工艺不
成熟,板型变大大
2、容重太大,强度太高,易变形,
构造保温系统后易翘板
3、造价较高,平方米报价比EPS高
出近1/3
4、达不到阻烯级要求(氧指数)
区别:
1、保温材料:EPS发泡成型,XPS挤塑成型
2、粘贴方式
EPS直接粘贴即可,无需采用界面处理剂对保温板处理
XPS表面极光滑,很难粘贴,需采用界面剂底涂
3、固定方式
EPS仅用粘结剂粘贴即可
XPS需粘结、机械固定相结合,且必须打锚钉
5、保温层的厚度
以上海地区为例,EPS保温板的厚度为3cm时,即可达到
建设部节能50%要求
XPS板仅需要25mm便可达到节能要求 这个是今年4月份的信息
目前的保温板材外墙外保温系统主要有:EPS板外墙保温系统、XPS板外墙保温系统
一、二种系统性能比较 外墙外保温EPS与XPS的比较
--摘选
外墙外保温技术在我国进行研究开发,已有10余年的历史。在建筑节能日益受到重视的今天,由于外墙外保温突出的优越性,外墙外保温技术已经得到了迅速的发展,并越来越受到广大居民和开发商的欢迎。
外保温的突出优点就是有效节能,尤其是对维护结构进行保温隔热处理,降低建筑能耗,相对内保温能够杜绝冷(热)桥带来的弊病,有效的保护建筑结构及室内装修,使结构体的自然寿命相对较长,不仅提高了人们居住的舒适度,还可以减少二氧化碳的排放和不可再生资源的浪费,从而保护了我们赖以生存的地球环境。
目前外墙外保温所选用的材料为膨胀型聚苯乙烯(EPS,简称聚苯板)居多,近两年也有用挤塑型聚苯乙烯(XPS,简称挤塑板)。由于当前各建筑单位的施工水平及材料厂商的生产水平参差不齐,导致外墙外保温的后遗症很多,且造成大家对EPS、XPS两种外墙保温体系的优劣性争执不休。
现结合北京某小区近十年的开发过程,就EPS、XPS的生产工艺、材料参数和其保温体系作一比较。
一、EPS与XPS的生产工艺
1、 典型的EPS的生产工艺
(1)悬浮聚合EPS珠粒:不溶于水的苯乙烯(PS)单体在悬浮稳定剂和剧烈搅拌下分散为液滴,接着在引发剂的作用下,聚合而成聚合物颗粒,然后经冷却、固液分离、干燥、筛分等处理而成可发性EPS珠粒。通常聚合过程分为两个阶段:一是40℃升温至90℃后,恒温聚合5小时;二是从90℃再升温至120℃,然后恒温聚合3小时。一般二次升温前即加入发泡剂、阻燃剂等添加剂。EPS珠粒的粒径约为Φ0.5~1.5mm。
(2)EPS珠粒的预发泡:EPS珠粒在发泡机中用饱和蒸汽加热到其玻璃化转变温度以后,发泡剂在PS中扩散并形成Φ2~5mm的 EPS大颗粒。其间,EPS珠粒的体积可增加40~80倍。
(3)EPS大颗粒的存放和熟化:空气渗入到冷却成接近真空的EPS珠粒中直至内外压力平衡。
(4)模塑EPS大板块:分为充模、蒸汽加热、冷却、脱模等阶段。模塑成1*1.2*6m的大板块。
(5)烘房养护:EPS大板块的高温养护。
(6)EPS大板块的切割:根据需求切割成板材600×900×70mm等规格。
EPS的整个生产过程中,压力一般都是常压或负压,过程(2)~(6)的温度一般均在100℃以下。
2、 典型的XPS的生产工艺
(1)发泡剂——(原料准备——高温高压造粒)——配料、上料——1#挤塑机——2#挤塑机——模口挤出——整平机——牵引机——切割机
(2)1#主机可分为:进料段160℃~170℃、压缩段170℃~190℃、塑化段200℃~220℃、混合段200℃~210℃、计量段200℃~210℃。
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