镀锌风管的制作过程

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镀锌风管是如何制作的？下面我们就镀锌风管的制作过程做简单地介绍。
　　经检验合格后的镀锌钢板，对不同规格的风管采用按规范要求的不同厚度的板材。在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上，由熟练的技工师傅放线开料，保证风管制作安装符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的4.3.1、4.3.2、4.3.3的规定。
　　1.风管法兰将按照图纸规定的系列规格统一制作，法兰的螺栓孔采用冲床和模具进行定距离冲制，法兰的成型焊接也采用专用模具进行定位焊接，以确保同一规格的风管法兰具有互换性。
　　2.法兰的加工除边长（或直径）按规范要求外，还应严格做到：
　　a. 型材必须经发包人认可，不得有锈蚀、结皮或麻点。
　　b. 法兰组焊对缝平整度错口不大于0.5mm,铆钉孔间距不大于100mm,（螺孔间距不大于120 mm），孔距准确，应具有互换性。
　　c. 焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除干净。
　　d. 涂擦附着力强的防锈底漆二层，螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。
　　3.钢板开料后，由熟练铆工进行压加强筋、咬口、折弯等工序进行风管的制作，咬口处应严密。制作成形后，将法兰固定于风管两端，并在两法兰面平行时，将法兰在风管上铆固。风管和法兰翻边铆接时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于6mm,并不得有开裂和孔洞。风管与法兰的共同制作关键点是材料开料的准确和制作场地的平整，制作好的风管不得有扭曲或倾斜。风管制作好后根据系统进行编号。