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[施工交流分享区] 净化区通风施工方案|净化风管制作安装要求(浅论)

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发表于 2016-9-17 10:22:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
分项工程施工方案和技术措施
一、技术准备
组织图纸会审和交底
会审:组织有关施工人员详细阅读查看设计施工图,充分了解设计意图以及工程要求,认真核对结构、建筑、空调通风、水电等各种图纸的节点、尺寸和相互关系,由项目工程师组织项目图纸会审,分析并汇总施工图中的问题和情况,以便于按工程特点、合同条款要求和设计意图编制分部工程施工方案。
交底:在充分了解施工图纸和设计意图的基础上,由建设单位主持,向施工单位进行施工交底,进一步理解、完善、深化施工图纸及解决有关图纸问题,明确设计补充图计划和内容,并由施工单位负责将交底会议内容整理成文经签证认可后,由建设单位印发给各有关单位,此交底纪要作为设计文件的组成部分。
照片 009.jpg
二、空调洁净厂房净化施工管理规则
施工管理规定如下:
(1) 进入洁净厂房的所有人员,必须接受管理规定的培训。
(2) 进入洁净厂房应穿干净的工作服,鞋具必须干净,不得带油渍、污泥入内。
(3) 区域内不准吸烟、饮食。
(4) 焊接、切割、凿洞等有尘作业必须加以控制,风口、墙壁、地面、设备等采取必要的防护措施,防止碎屑大范围扩散和污染,每天工作结束时应将垃圾搬出室外倒入规定处。
(5) 施工用料堆放整齐。
(6) 洁净室内不得吸烟、饮食和饮水。
(7) 洁净室内每天由专职人员清扫一次。
(8) 室内防止堆积过多材料。
(9) 除必须的人流、物流门洞外,其他门洞应予以封堵。
净化空调工程施工技术方案
照片 129.jpg
三、通风技术工程
1、予制加工场地,根据风管制作工序进行合理布置,恰当安排施工机具放置位置,风管加工场地铺好地毯,以防镀锌钢板在加工过程中镀锌层被破坏。
2、净化通风管道的制作。
3、风管和法兰铆接前,应执行技术质量复核,合格后将法兰套上,10mm翻边量,管折方线与法兰垂直,用铆钉钳将风管法兰铆固。
4、翻边应平整,翻边宽度不小于6mm,不遮住螺钉孔,四角铲平不出现豁口,以免漏风。
5、风管与附件连接处、三通、分支处、铆钉孔、咬口缝、风管四角用密封堵严,以防漏风,在密封前要清洗,密封后要经检验员检查。
6、风管不得有横身拼接缝,尽量减少纵向拼接缝,矩形风管边长小于等于900mm时,底边不得有拼缝。底边宽在1800mm以内只允许有一道拼缝;底边宽度在2600mm以内只允许有两道拼缝,且拼缝错开不得有横向拼缝。
四、风管的清洗、漏光检验按<<洁净空调管清洗与漏光检验工艺标准>>执行。
1、清洗对象:镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂。
2、清洗步骤:咬口前除去钢板表面的浮尘─咬口组合成形后用三氯乙烯清洗剂进行脱脂处理─然后用中性清洗剂清洗─清水擦洗─白布擦净─白绸布检验─硅胶密封─透明塑料薄膜封口处理。
3、风管的安装及中间检验。
(1)、首先按设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。
(2)、标高确定后按风管系统所在空间确定风管支吊架形式,风管支吊架形式及用料规格按照<<采暖通风设计选用手册>>(T607)选用。
(3)、安装吊架
(A)按风管中心线找出吊杆敷设位置,单吊杆在风管中心线上;双吊杆按托盘的螺栓孔距或风管的中心线对称安装。
(B)吊杆根据吊件形式可焊在吊件上,也可挂在吊件上。
(C)立管管卡安装时,应先把最上面的吊件固定好,再用锤在中心得吊线,下面的管卡按所吊的线进行固定。
(D)当风管较长时,需安装一排支架时,可先固定两端,再用拉线法安装其它支架。
(E)风管安装必须设置固定支架。
(F)支吊架的予埋件或膨胀螺栓埋入部分不得有油漆,并去除油污。
(G)支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔处,以免妨碍操作,吊架不得直接吊在法兰上。
照片 198.jpg
(H)保温风管不得直接与支架接触,应垫上坚固的木条,厚度与保温层相同。
(I)风管支吊架间距应符合设计要求,如无设计要求,对不保温水平风管:直径或边长小于400mm间距不应大于四米;直径或边长大于400mm间距不应大于三米;对不保温垂直风管支架间距不大于四米,且每根立管不少于两个支架。
(4)、风管的安装
(A)为保证法兰接口严密性净化风管间垫料严禁选用易产尘材料 ,一般用闭孔海绵橡胶板,且厚度不小于5mm,法兰垫料尽量减少接头,接头应采用梯形连接,垫料不能挤入风管内。
(B)风管安装分整体吊装和单节吊装,安装顺序为先干管后支管。
(C)风管上成对法兰拧紧力矩要大小一致,安装后不应有松紧不均现象。
(D)经清洗干净包装密封的风管及部件,安装前不得拆开,安装时再撕开端口封膜,随即连接好接头,如安装中间停顿,应将端口重新封好。
(E)风阀、消声器等部件安装时必须清除内表面油污和尘土。
(F)安装过程中不能把已清洗好的风管弄脏,塑料薄膜封口一旦被损坏,就必须重新清洗,重新检验。
(G)安装完毕的风管要进行漏光检验或泄漏量测量。
(H)只有确认风管不漏的状况下,才可进行保温。
(I)施工过程中有专职的检查员进行检验,严格按照施工规范要求和设计要求施工。
4、本系统设备安装除必须遵守设备部分所有要求,还必须强调:
(1)通风空调主要设备有空调机组、通风机、风机盘管等,设备的安装根据设计图纸,按照安装顺序进行,空调机组、通风机、风机盘管等设备安装前需进行检查验收,合格后进行清洁处理,要做到无油污、无灰尘,并对所有孔洞进行封闭。
(2)设备与系统风管连接,应预先做好尺寸准确配接管,经洁净处理验收后封好两端口,运到现场再启封安装,敞口时间不得过长,并要确保灰尘不侵入风管或设备之内。

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 楼主| 发表于 2016-9-17 10:23:28 | 显示全部楼层

(3)组合式空调机组的安装:各功能段的组装,应符合设计规定的顺序和要求:
ⅰ机组应清理干净,箱体内应无杂物。
ⅱ机组应放置在平整的基础上,基础应高于机房地平面。
ⅲ组合式空调机组各功能段之间的连接应严密,整体应平直。
ⅳ检查门开启应灵活,工艺管路应畅通。
(4)现场组装的空调机组,应做漏风量测试,空调机组静压应为700Pa,漏风率不应大于3%,用于空气净化系统的机组静压应为1000Pa,当室内洁净度低于10000级时漏风率不应大于2%,洁净度高于或等于10000级时,漏风率不应大于1%。

5、风口的安装
(1)风口到现场,仔细核对数量和规格,按系统分开堆放,做好标识,以免弄错。
(2)风口安装前仔细检查,看风口有无划痕,有无损坏,凡有调节部份、旋转部分的要检查活动件是否灵活,叶片是否平直,与边框是否有磨擦。风口安装后同样进行上述部分检查 ,以免在搬运及安装过程中出现可能的变形和损坏。
(3)成排风口安装采用垂直水平激光仪定位,保证风口在一条直线上。
6、高效过滤器安装
(1)高效过滤器安装前必须逐个检查,过滤器的纸应无裂缝、针孔及其它损伤 (可用强光检查),其外型尺寸的误差不允许超过+1mm,对角线尺寸的误差不应超过+1.5mm。
(2)高效过滤器必须待洁净风管安装完毕,全面清扫、吹洗试车达到清洁要求,经检查后立即安装就位。
(3)高效过滤器与风口框架之间的液槽密封,安装时高效过滤器液槽应对准风口框架,让风口框架插入高效过滤器液槽的2/3以上,风口框架完全插入高效过滤器液槽的不干液胶内。
(4)安装时,应注意外框上的箭头要与气流方向一致,不得装反,不得用头、手或工具等触摸滤纸,以防损坏。
(5)安装高效过滤器时要保证垫料压缩率符合规范要求,压紧时各面受力均匀。

净化风管制作安装要求(如:铁皮风管板)
一.   风管系统类别划分:
系统类别        系统工作压力 (Pa )       密封要求
低压系统        P≤500              接缝和接管连接处严密
中压系统        500< P≤******0        接缝和接管处增加严密措施
高压系统        P>******0             所有的拼接缝和接管处采取严密措施

二.   风管及管件钢板厚度;

附: 1.中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于******mm;高压系统风管不得大于100mm。净化风管法兰铆钉孔的间距,当系统洁净度的等级为1~5(1级—100级)时,不应大于65mm;为6~9级(1000级--)时,不应大于100mm. 矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。
2.风管法兰的焊缝应饱满,无假焊和孔洞;同一批法兰的螺孔排列应一致,可以互换。
3.风管与法兰翻边应平整,其宽度一致,且不应小于6mm;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

四.风管的连接:
1.在净化空调系统中,其法兰垫应为不产尘、不宜老化和具有一定强度和弹性的材料,厚度为5~8mm,不得采用乳胶海绵;并不允许直缝对接连接,接缝采用梯形连接严禁在垫料表面涂涂料;其螺母宜在同一侧法兰接口的连接应严密、牢固。垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外.
2.风管空气温度70度以下, 法兰垫应为橡胶板,闭孔海棉橡胶板密封胶带或其他弹性闭孔材料.
3.风管空气温度70度以上, 法兰垫应为石棉橡胶板.
五. 风管支架:
1.风管水平安装,边长尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3m;对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m。
2.风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点。
3.支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。
4.当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动固定点,每个系统不应少于1个。
5.防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时,宜设独立支、吊架。
6.带高效过滤器的送风口,应采用可分别调节高度的吊杆。

六. 金属风管的加固:
1.矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm,并且管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2 、中、高压风管大于1.0 m2中,均应采取加固措施。
2.角钢、加固筋的加固,其高度应小于或等于风管的宽度。角钢、加固筋与风管铆接的间隔应均匀,不应大于220mm;
3.对于净化空调系统,不应在风管内设加固框及加固筋。
七.风管系统的安装
1、净化空调系统的风阀,其活动件以及紧固件均应采取镀锌或作其他防腐处理(如喷塑或烤漆);阀体与外界相通的缝隙处,应有可靠的密封措施。
2.柔性短管应符合下列规定:应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的材料。用于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产尘。柔性短管的长度一般为******~300mm.
3.在风管穿过需要封闭的防火、防爆墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间,应有不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
4.防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀、距墙表面不应大于200mm
照片 128.jpg
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备注:以上文章及部分图片来自网络,所有权归原作者。由风管材料商整理归纳!仅供行业人员参考!


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