|
|
漂珠防火隔热板构造:
+ X7 T. ?+ a# T6 Y8 c①1.0mm镀锌钢板风管+20mm厚漂珠防火隔热板(密度为330kg/m)。风管法兰连接处涂漂珠耐火凝胶密封。
* Q4 K1 Y( c( Y- X! A; B9 W②1.0mm镀锌钢板风管+30mm厚漂珠防火隔热板(密度为330kg/㎡)。风管法兰连接处涂漂珠耐火凝胶密封
* E; [: X4 y' g, j; d. T) B, U( ?% ]4 D& s6 M" n# t. _% e: x
2漂珠防火隔热板的包覆
6 k; k9 g# q! C/ r2.1漂珠防火隔热板的性能要求
' O- ~# \3 B" S/ k5 m6 x21.1外表面不应有裂纹、分层、脱皮等缺陷。
: F# D) X) r4 W- a) b% }21.2漂珠防火隔热板的基本性能应符合附表3的规定。: ?1 @7 D+ S# i
附表3漂珠防火隔热板的基本性能参数% Q) |9 _1 o$ q! g4 z
序号项目单位指标+ |7 R, ^6 t# a( D6 J5 U4 Y
1表观密度 kg/㎡270
5 g1 n! v5 T0 { s0 v: z& V2最高使用温度℃>1400% S( _0 y4 Z5 I; C
3导热系数平均温度70℃时W/(m·K)<0.055平均温度1000℃时 <0.10
# H, L% i+ b- j3 I" m+ p4线收缩率(1000℃,16h)%<1.52 i2 l- B" l/ P- ]3 s* k2 |
5质量损失率%<12" ~; ?$ j# A& c$ J- n1 e
6湿胀率% <0.25
4 M4 ^/ `; n4 s9 ]5 h4 A7质量含湿率%<7.5
& D% S& i7 y$ K7 ]# A# ?8燃烧性能不燃A级
% @1 @5 i; i; o% o9产烟毒性AQ1级
I1 V1 _" t: ~; {* h o2 q6 j10石棉含量0
3 k o. a( B# m X11抗折强度MPa>2.0
6 p. l' v- l( q8 W9 \6 M4 K& N12抗压强度MPa>2.0( ]3 o( [: v: h
13放射性内照射指数 <1.0,外照射指数Iy<1.0
. R! K: E8 ?& z" n+ h- u5 z2.2漂珠防火隔热板包覆的施工要求
* ]2 f1 t, Z) W5 }0 W; W6 T2.2.1漂珠防火板应采用工厂机械或现场手工专用刀具进行切割、开槽,且切割缝必须平直。
6 Q- \ l d$ Y5 a6 A/ J22.2包覆风管时,先将轻钢U形槽与金属风管两端的连接法兰固定,采用点焊连接,焊点间距不大于100mm,点焊完成后焊点应喷涂银粉漆。8 V5 X1 L! I. p, z, W# m
2.2.3轻钢U形槽固定完毕后,再在漂珠防火隔热板靠金属风管表面侧涂抹专用耐火结构胶。
`# h. p; G% R& C2.2.4涂胶后的漂珠防火隔热板按底板、侧板、顶板的顺序,依次推入轻钢U形槽口内,并应保证漂珠防火隔热板与金属风管贴合紧密。, k) y; K# W( r9 H! w
2.2.5当两块漂珠防火隔热板拼接包覆时,可采用板与板对接的方式,将两块板靠紧,并涂抹漂珠防火隔热板生产商认可的专用耐火密封胶密封。
& Y7 V5 E5 z- v' Z6 K- h2.26当风管段四面的漂珠防火隔热板安装就位后,应在每块板的居中位置采用金属焊钉与风管固定。
/ S4 ^0 Q6 E" i; j2.2.7待风管段外包覆全部固定完毕,外包覆阳角拼缝处应涂抹专用耐火密封胶密封。7 j% f0 I" g2 y/ j+ M
2.2.8金风管法兰隔热包覆做法可参见本图集第77页附图3。- H$ M8 s8 K& S
2.2.9法兰盖板采用漂珠防火隔热板制作,其中间位置需做开槽处理,由生产商使用专用设备统一开槽,盖板的厚度、槽口的宽度与深度应根据法兰高度来确定。' B; r$ C/ P2 J$ h8 r
2.2.10法兰盖板采用钻尾自攻螺钉ST4.2与焊接在法兰两侧的轻钢U形槽固定。钻尾自攻螺钉间距不大于150mm,固定完毕后应采用专用耐火密封胶抹缝处理。) t, n$ u# {& x4 @; P5 ?
2.2.11工程中所用专用耐火密封胶应符合使用温度的要求,并应和漂珠防火隔热板相匹配,不得对金属风管壁产生腐蚀。
/ L' T- e3 W+ F6 }9 v8 H- }2.2.12经漂珠防火隔热板包覆金属风管后的耐火性能的判定,应依据第三方按照现行国家标准《通风管道耐火试验方法》 GB/T17428的测试方法出具的型式检验(安全性能)检测报告。
# v4 W9 }! s- o/ E5 T$ ~8 H; ^9 P0 t: i: V( C; o, B- n
|
|