各风管的简单比较

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风管就是用于空气输送和分布的管道系统。我国的国家标准GB50243-2002关于《通风与空调工程施工及验收规范》中明确规定矩形风管可以采用无法兰连接工艺。共板法兰风管的特点是自成法兰、减轻风管自重，密封性能好，外形美观，强度高，安装快捷方便，生产成本低。采用共板法兰风管加工流水线不仅使以往的风管制作由低效的人力劳动变为高效的机械制作，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，降低了工程成本。与角钢法兰风管比较，对于每10㎡风管制作及安装，在相同的工期情况下，可节约劳动力60%左右，各种型钢30公斤，各种连接用螺栓10余套，防锈漆0.2公斤；风管法兰采用镀锌钢板制作，镀锌钢板用量增加约4%；采用生产线，制作精度及质量更易控制。另外，型钢及防腐工程量的减少，减轻了油漆对环境的污染，具有较好的经济及社会效益。

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风管矫正工艺及设备
　　风管矫正工艺及设备:  通风与空调工程使用的钢材,如存在不平整、弯曲、扭曲、波浪等缺 陷，对钢材下料制作加工管道和部件，以及组装半成品的质量，都会有 一定的影响。因此，在制作和加工管件之前，对使用的钢材，型钢等存 在的缺陷，要仔细的进行矫正处理，以保证其质量。  矫正处理的方法有：手工矫正、机械矫正、加热矫正等。
　　手工矫正，主要采用锤击法。  板材的矫正：
　　1）、对板材凸处的矫正，一般是用手锤击打周围处，从四周各凸起 部分锤击。锤点由里向外密度加大，锤击力也逐渐加大，使起部分慢慢 消失。对于薄钢板几个相邻凸起处，应在凸起的相交处进行敲击，使其 连成一片，再锤击四周即可消除。
　　2）、波浪形缺陷，主要从四周向中间锤打，锤击点逐渐增加，锤击 力越来越大，最终使波浪形消失而归于平整。
　　3）、变曲变形的修整：要从未翘起处和对角线进行敲击，使其延伸 而平整。对于铝板还可用橡胶带拍打周边，再用橡胶锤或铝锤敲的打中 部即可整平。

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风管实测图的绘制
　　螺旋风管实测图的绘制：
　　1、根据基础尺寸与通风机样本画出通风机安装位置及标高，决定风机吸入口与排出口坐标。如和通风与空调室等连接，则应根据预埋法兰零件详细画出连接管及节点大样，配制法兰时，应对正螺旋孔方位，如与金属管连接。 管段长度不小于通风机的宽度。
　　2、根据主风管预留孔尺寸和操作方便（风管表面距墙不小于己于人50mm）画出通风与空调系统主管的位置及标高。
　　3、根据柱、隔墙间、支管预留孔尺寸以及有关设备接口坐标画出：通风空调系统各支管的位置与标高；送风分布器、排风吸气罩的位置 与标高。吸风罩的高度如设计未规定时，应按水平角60°决定。
　　4、根据隔墙、楼板、吊车梁等的位置、标高，划分管段。法兰不能设在墙内、楼板或不易操作的地方，也不可介于送、吸风口之中。
　　5、变径管的张开角一般在世界上，方变圆或圆变方的管道断面尺寸，如设计无规定时，应根据流速相等的要求，接当量直径选用。
　　6、根据主管、支管的分布情况，画出三通或四通的夹角及高度。三通夹角无规定时，一般为15°～60°，对送、排风系统可采用30°（在特殊情况下不得超过45°），除尘系统应采用15°