漂珠防火隔热板通风管道防火包覆板330kg/m³容重

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漂珠防火隔热板构造:
①1.0mm镀锌钢板风管+20mm厚漂珠防火隔热板(密度为330kg/m)。风管法兰连接处涂漂珠耐火凝胶密封。
+ f/ V7 Z  U' a9 a1 [, [" A( U2 Y②1.0mm镀锌钢板风管+30mm厚漂珠防火隔热板(密度为330kg/㎡)。风管法兰连接处涂漂珠耐火凝胶密封
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2漂珠防火隔热板的包覆
7 Y5 ?( ?  w& _3 ]4 |2.1漂珠防火隔热板的性能要求
+ g# d7 D& b* K21.1外表面不应有裂纹、分层、脱皮等缺陷。
' b4 b7 P% O6 C8 O' A21.2漂珠防火隔热板的基本性能应符合附表3的规定。
附表3漂珠防火隔热板的基本性能参数
3 t( w$ c' }# q序号项目单位指标
1表观密度    kg/㎡270
* _+ p8 J  [% \- V6 o; s4 E2最高使用温度℃>1200
/ P- q: z! m( Z: @, W3导热系数平均温度70℃时W/(m·K)<0.055平均温度1000℃时    <0.10
7 B, E+ E# d' l: T) m0 ?, U4线收缩率(1000℃，16h)%<1.5
5 B$ ?1 {$ c' I# q: l5质量损失率%<12
6湿胀率%    <0.25
. A. m# }2 u0 M# ~0 Z( T2 d7质量含湿率%<7.5
  I" u2 U3 b# h6 f# p5 @$ p7 d$ U8燃烧性能不燃A级
7 {$ t7 ~# b+ h, K9产烟毒性AQ1级
10石棉含量0
11抗折强度MPa>2.0
8 N1 d3 i4 L% O+ a% \. v12抗压强度MPa>2.0
13放射性内照射指数    <1.0，外照射指数Iy<1.0
2.2漂珠防火隔热板包覆的施工要求
* u8 t: M; a& @" x" w0 m. {2.2.1漂珠防火板应采用工厂机械或现场手工专用刀具进行切割、开槽，且切割缝必须平直。
22.2包覆风管时，先将轻钢U形槽与金属风管两端的连接法兰固定，采用点焊连接，焊点间距不大于100mm，点焊完成后焊点应喷涂银粉漆。
" {% R% ^4 ~  Y( U* L* W$ j2.2.3轻钢U形槽固定完毕后，再在漂珠防火隔热板靠金属风管表面侧涂抹专用耐火结构胶。
" O3 w1 [# A% I+ m% J7 [5 v8 r2.2.4涂胶后的漂珠防火隔热板按底板、侧板、顶板的顺序，依次推入轻钢U形槽口内，并应保证漂珠防火隔热板与金属风管贴合紧密。
2.2.5当两块漂珠防火隔热板拼接包覆时，可采用板与板对接的方式，将两块板靠紧，并涂抹漂珠防火隔热板生产商认可的专用耐火密封胶密封。
8 B3 M% }. D+ U, S+ E2.26当风管段四面的漂珠防火隔热板安装就位后，应在每块板的居中位置采用金属焊钉与风管固定。
2.2.7待风管段外包覆全部固定完毕，外包覆阳角拼缝处应涂抹专用耐火密封胶密封。
1 [6 c1 l% f; v' _2.2.8金风管法兰隔热包覆做法可参见本图集第77页附图3。
2.2.9法兰盖板采用漂珠防火隔热板制作，其中间位置需做开槽处理，由生产商使用专用设备统一开槽，盖板的厚度、槽口的宽度与深度应根据法兰高度来确定。
. l% t4 |4 I* J# t- p2.2.10法兰盖板采用钻尾自攻螺钉ST4.2与焊接在法兰两侧的轻钢U形槽固定。钻尾自攻螺钉间距不大于150mm，固定完毕后应采用专用耐火密封胶抹缝处理。
2.2.11工程中所用专用耐火密封胶应符合使用温度的要求，并应和漂珠防火隔热板相匹配，不得对金属风管壁产生腐蚀。
* ~$ r' E$ E  H2.2.12经漂珠防火隔热板包覆金属风管后的耐火性能的判定，应依据第三方按照现行国家标准《通风管道耐火试验方法》 GB/T17428的测试方法出具的型式检验(安全性能)检测报告。